浙江套袋打包机-新圣泰机械厂家-双缸套袋打包机

套袋打包机有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机传动采用皮带传动，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强制喂料器。下面就跟随小编一起看一下新生秸秆压块机所具有的结构优势。

　　1、新生秸秆压块机采用渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动达98%以上。

　　2、传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理，渗碳层增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。

　　3、主轴和连体空心轴采用进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。

　　4、主机箱体使用钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密;再由进口数控加工中心精心加工，加工精度零误差。为正常秸秆压块机运行提供更有力支撑。

　　5、传动部分所用轴承和油封均采用进口轴承和耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。

　　6、颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。

　　套袋打包机是适用于各种生物质原料的成型设备，满足各种规格的应用需求，其高产节能的优势广泛用于生物质成型燃料行业及饲料加工行业的压块制粒。

在我们的日常生活中，套袋打包机是比较常见的。它在我们干农活时提供了帮助，可以快速帮助我们进行农业作业，省工又省时。今天我们介绍一下它的操作方法以及要注意的地方：

一、新设备在加工制作的时候，出现成品均匀度不好现象，浙江套袋打包机，此时不要惊慌，因为设备是在磨合期，随着加工生产的进行，次现象会渐渐消失，所加工出来的成品效果会越来与好达到稳定值。 它加工出来的成品不仅仅用于饲料，而且还可以用做燃料，只需要改变其密度与硬度就可以实现相互的转化。

二、玉米秸秆压块机压辊与模盘之间间隙调整。压辊与模盘之间间隙不同，加工出的饲料颗粒硬度和密度不同，一般控制在0.05-0.3mm之间为好，间隙过大，导致原料不能很好的挤压在一起，导致生产效果下降。

三、原料要求。对所加工原料是有一定要求的，对其水分要求是保持在百分之十至百分之三十可以，根据所需要饲料成品的硬度控制水分;原料本身所具有的营养价值也是有要求的，我们的颗粒机是将分散的营养集中，达到的目的。

四、颗粒长度调整。想要达到此项操作，在订购的时候，和厂家详细交流，双缸套袋打包机，将切刀设置在符合要求的位置，达到所要求颗粒长度的生产。

五、对玉米秸秆压块机成品处理。经过套袋打包机加工出来的饲料秸秆，两缸套袋打包机，温度在40摄氏度以上，三缸套袋打包机，如果是采用生产线处理的话，就不用人工操作，饲料颗粒机在成品烘干机的作用下，温度会降下来，直接打包，但是，如果是没有配备有此设备的话，需要人工操作将其摊开进行温度扩散处理。

套袋打包机在能源生产行业中，彰显自己独有的性能优势，环保节能，致富创业，为一代又一代人的能源供给做出重大的贡献，发挥性能，不仅是秸秆压块机生产厂家每位员工的意愿，更是***使用秸秆压块机制作能源的每位使用者的较迫切需求，因此，在使用秸秆压块机，秸秆颗粒机等设备制作生产的时候，维护***是少不了的一项义务，这样才能预防设备出现预计之外的故障。秸秆压块机维护计划如下：

　　1、套袋打包机设备从生产开始，每日工作后都要清扫干净，记录生产中发生的不正常现象。

　　2、检查螺丝：定期检查秸秆压块机电机、传动部件连接部位的螺丝是否松动，以便及时紧固，并仔细观察易损件的磨损情况。

　　3、润滑轴油;以每天向滚压轮注油孔加油一次(偏心轴顶端)，每周向立轴座内加油一次，所用黄油为耐高温的锂基润滑脂。

　　4、密度调整：及时检查成型机滚压轮与模具的间隙和磨损情况，并及时进行调整、修复或者更换。成品的密度可通过调整压轮与模具间隙的办法进行调整，此间隙在1.5~2.5mm为主机的较佳共作状态。当模具和压轮的间隙超过5mm时，就会严重影响设备的产量，还会出现咽机现象。调整间隙的方法如下：

　　用勾头板手松开圆螺母，取下压轮连板，用内六方扳手松开刮料刀内夹紧偏心轴的锁紧螺丝，再用扳手旋转偏心轴头部扁轴，使偏心轴的偏心部分向外旋转，以此来调整压轮与公子模具之间的间隙。用同样的方法调整另一个压轮(要求两轮与工型模口的上、下间隙达到一致，两轮缘高度一致)，间隙调整到位后，紧固锁紧螺钉，再将连板复位，锁紧圆螺母。