山东新圣泰(图)-全自动青黄贮打包机-黄贮打包机

　黄贮打包机制作新型燃料，以及饲料制作时较为手欢迎的行业，制作出来的燃料用于代替煤炭，石油，等能源，用于到取暖，工业，服装制作等行业中，制作的饲料，由于其营养价值高，易于存放，很受养殖户的欢迎与使用，但是，秸秆压块机看似外观简单，黄贮打包机，实际工作原理并不是想象的那么简单，想要快捷明了的掌握秸秆压块机的工作原理，也是有诀窍的。

　　秸秆压块机的工作原理是：设备通过喂料斗以及螺旋喂料装置的输送，将所要加工的原料均匀的，连续的喂入到秸秆压块机环模与压辊之间所围成的腔体中，原料在环模与压辊相互运动产生的作用力之下逐渐被带入到环模与压辊缝隙之中，随挤出力的增大，套袋青贮黄贮打包机，物料间联结力增强被挤入环模孔内，当挤压力增大到能克服模孔对物料的摩擦阻力时，不断从环模孔中呈条状挤出。挤出时物料被机体外壳上的切片切成长度适宜的块状成品。所加工出来的成品规格大小，是通过控制环模所配置的模具孔径大小决定的，而秸秆压块机挤压加工出来的成品长度，是可以通过切刀与模孔间距实现长度控制。

　　黄贮打包机的工作原理，简单易懂，操作也是不是什么难问题了，秸秆压块机可以加工的原料种类是很多的，由于所加工原料的材质本身所含有的性能不同，加工出来的成品性能有所差异，用于燃料和饲料时所产生的效益也是不同的。

黄贮打包机将木屑，锯末，秸秆，棉杆，树枝，树杆，黄贮打包机多少钱，树皮，稻草等原料加工成燃值较高，灰分少，硫化物少，碳化物以及氮化物少的新型颗粒燃料。但是，使用秸秆压块机加工的原料，由于其材质不同，所在地域不同等各种因素限制，导致其含有的木质素，纤维素，硬度已经水分都不相同，今天小编为大家介绍原料所含有的水分对加工成品性能的影响：

　　所加工原料含有适宜的水分，黄贮打包机才能加工出理想的生物质燃料，全自动青黄贮打包机，即可以达到理想的成型效果。合适的水分含量，一方面能传递压力，另一方面有润滑剂的作用，辅助粒子互相填充、嵌合，促进原料成型。含水率过高或过低都不利于压缩成型。不同的成型方式，对原料含水率的要求也不尽相同。一般要求农作物秸秆的含水率小于15%，从自然界中收集的生物质原料含水率多为20%～40%，高者可达55%，因此需要对原料进行干燥处理(根据原料所具有的几何形状与大小，可以选择适宜的烘干设备进行水分处理。)

　　原料含水率过高时，水分容易在颗粒间形成隔离层，使得层间无法紧密结合;一部分热量消耗在多余的水分上;加热产生的蒸汽来不及从成型筒排出，体积膨胀，在成型筒的纵向形成很大的蒸汽压力，轻者使产品开裂，重者产生“放炮”现象，不能成型，还会危及人身安全。

　　原料含水率太低，不利于木质素的塑化和热量传递，不易成型。微量的水分可促进木质素的软化和塑化;水分作为润滑剂在生物质团粒间流动，降低了团粒间的摩擦力，通过压力作用与果胶质和糖类物质混合形成胶体，发挥黏结剂的作用，易于滑动而嵌合。

黄贮打包机有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机传动采用皮带传动，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强制喂料器。下面就跟随小编一起看一下新生秸秆压块机所具有的结构优势。

　　1、新生秸秆压块机采用渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动达98%以上。

　　2、传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理，渗碳层增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。

　　3、主轴和连体空心轴采用进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。

　　4、主机箱体使用钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密;再由进口数控加工中心精心加工，加工精度零误差。为正常秸秆压块机运行提供更有力支撑。

　　5、传动部分所用轴承和油封均采用进口轴承和耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。

　　6、颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。

　　黄贮打包机是适用于各种生物质原料的成型设备，满足各种规格的应用需求，其高产节能的优势广泛用于生物质成型燃料行业及饲料加工行业的压块制粒。